想要精雕機使用壽命更長，需注意維護(hù)保養(yǎng)，一些要求說明如下，供參考了解，更多疑問或相關(guān)需求，可向迪奧數(shù)控廠家免費咨詢。
為保障精雕機正常使用，延長使用壽命，務(wù)必多對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，一些要求如下：

一、每日日常維護(hù)：

1、使用之前，檢查電主軸冷卻液的儲存量，開啟冷卻機，保證冷卻液流通順暢。
2、使用具有自動潤滑功能的設(shè)備，需每天注意觀察自動潤滑泵工作有沒有異常，并觀察自動潤滑油泵油箱內(nèi)潤滑油儲量，及時向油箱內(nèi)補充潤滑油。
3、清理電主軸錐孔、卡頭和壓帽。
4、工作現(xiàn)場清理干凈，保持機床的整潔。使用切削液加工時，要及時泄放切削液，避免不必要的負(fù)重造成設(shè)備精度和壽命降低！務(wù)必要避免加工殘屑堵塞泄放孔，不然將導(dǎo)致切削液外溢，引起精雕機其他部件故障發(fā)生。

二、定期維護(hù)：

1、非自動潤滑系統(tǒng)的精雕機：

A、精雕機維護(hù)周期：

1）在加工標(biāo)識、手板和面板時，產(chǎn)生的有機屑最多，維護(hù)周期為1個半月。
2）使用切削液的玻璃蓋板類行業(yè)，維護(hù)周期為2個月。
3）在加工鋁、銅產(chǎn)品時，產(chǎn)生的金屬屑類最多，維護(hù)周期為1個半月。
4）在加工鞋模、電子治具時，產(chǎn)生的粉塵最多，維護(hù)周期為1個月。

B、精雕機維護(hù)保養(yǎng)方法：

1）加油前的清理：
在加油前一定要使用綢布將絲桿、導(dǎo)軌上的切屑、污物清理干凈。
2）加脂前的清洗：
對于易產(chǎn)生粉塵的行業(yè)，每次保養(yǎng)前還要用煤油或汽油清洗導(dǎo)軌和絲桿，把粉沫和污物洗出，不然加上新油則更易行成“油泥”，磨損絲桿和導(dǎo)軌。
其它不易產(chǎn)生粉塵的行業(yè)可以在不清洗絲桿、導(dǎo)軌的情況下加油，但要保證新油在流動過程中能擠除舊油。
3）加油方法：
X和Z兩軸分別以0.6米/分的速度全行程運動，用注油槍在每個潤滑點上慢慢注油3-5次。
由于精雕機型號不同，Y軸有單點和5點潤滑兩種形式：
單點潤滑：每用油槍注油3次，以0.6米/分的速度往復(fù)運動整行程的距離，如此反復(fù)加注5-6次。
5點潤滑：用注油槍在每個潤滑點上慢慢注油3-5次，以0.6米/分的速度往復(fù)運動整行程的距離。
4）加油完畢后檢查連接電纜的連接情況。
5）進(jìn)入端口信息界面檢測各信號位的狀態(tài)、各軸運動特性，確認(rèn)正確后讓設(shè)備空運行30分鐘，工作正常表明定期保養(yǎng)完成。

2、帶自動潤滑系統(tǒng)的精雕機，應(yīng)兩個月進(jìn)行一次下面工作：

1）拆開X軸護(hù)罩，用綢布清理絲桿，導(dǎo)軌上的切屑和污物。
2）拆下Y軸上護(hù)板或護(hù)罩，用綢布清理絲桿、導(dǎo)軌上的切屑和污物，并把工作臺下面的廢屑清理干凈，檢查Y軸原點開關(guān)和行程限位開關(guān)接線有無松脫，有沒有連接可靠。
3）拆開Z軸護(hù)罩及連接板護(hù)罩，用綢布清理絲桿、導(dǎo)軌上的切屑和污物，檢查Z軸連接板是否松動，檢查拖鏈連接板是否松動，檢查X軸原點開關(guān)撞板和行程限位開關(guān)撞塊位置有沒有變化，螺釘有沒有松動。
4）檢查連接電纜的連接情況。
5）進(jìn)入端口信息界面檢測各信號位的狀態(tài)、各軸運動特性，確認(rèn)正確后讓設(shè)備空運行30分鐘，工作正常表明定期保養(yǎng)完成。
以上精雕機維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則，包括但不僅限于，如有更新恕不另行通知，產(chǎn)品使用維護(hù)等問題可直接像我司售后服務(wù)人員需求幫助。迪奧數(shù)控，一家專注于 cnc精雕機生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品型號規(guī)格齊全，行業(yè)案例豐富，大客戶信賴品牌，歡迎咨詢了解！