節假日放假期間，精雕機設備長期停機，一定要提前做好維護保養，為以后的生產做好準備工作，以下是我公司簡單歸納的16項精雕機器維護保養辦法提供給大家參考：
一、絲桿和導軌是 精雕機 的精密活動部件，它的好壞直接影響機床加工的效果，因此對它的保養要格外細致。
一般我們建議每個月定期清理絲桿與導軌上面因加工殘留的碎屑及雜物，最好用煤油清理一下，打開各軸防護罩用干凈的無紡布進行清理并手動打上潤滑油， 我公司推薦使用正品美孚ISOVG68號或長城L-HG68號導軌油。
如使用的是油脂潤滑泵，推薦使用長城或美孚通用鋰基潤滑脂000號。劣脂油脂容易沉淀或成分分離、變質，切勿使用。
二、如果您購買的精雕機是配備刀庫的，我們建議您每個月定期清理刀庫內的碎屑，在刀庫的活動部位打上黃油或機油。
如果您在加工過程中是使用水溶性切削液的話，則要縮短清理時間的間隔。
三、電柜箱的風扇每三天清理一次保證空氣的流通，定期清理工控箱。灰塵、油污是電路板的最大殺手。
四、電柜箱里的電器元器件每三個月清理灰塵。
五、清潔壓縮空氣所用的過濾杯，要養成隨時檢查的習慣，發現有漏氣、氣壓不足或不工作等狀況時，請及時排查并在徹底解除故障后再進行相關的生產活動。
六、每天清理對刀儀以保持對刀儀的干凈，以免對刀產生誤差或造成錯誤的信號從而觸發報警導致停機。
七、水冷機內的冷卻水最少應以兩個月為單位定期進行檢查及更換。
允許的介質為軟化水（純凈水、蒸餾水、高純水）；允許添加防凍劑（體積比≤30%乙二醇、體積比≤20%乙醇）；允許添加廠家認可的防腐劑、滅藻劑。
水位不足時需要及時添加，渾濁的冷卻水或水位不足將會引發系統報警，嚴重時冷卻水路循環不通暢，導致主軸發熱或加劇主軸軸承磨損，影響主軸壽命及產品尺寸誤差過大。
忽視水冷機保養與維護的現象一般在客戶工廠內較為普遍，往往都是在有問題或系統報警后才會進行補救改進措施，此時已經給客戶造成了效率下降或經濟上的損失。
八、對于工作后的精雕機要注意打掃衛生（機床內外部、工作臺面、卷簾等等），防止廢屑堆積導致切削水基回流不順暢。
電主軸的彈簧夾頭要注意清潔，防止夾頭內夾有廢屑影響精度，此配件最好是長期準備備用件，建議每15天進行調換使用，拆下來的夾頭清理干凈后放在裝有潤滑油的盒子內養護。
九、工件切削液需要及時更換，水箱要及時清潔干凈，防止雜物堵塞水管或雜物卡死切削液泵浦。
十、精雕機不使用時，若室溫較低最好倒出水箱里的水，防止凍裂水箱與水管，并把主軸電機的冷卻水清理干凈，以免生銹對主軸造成堵塞或損傷。
十一、間歇潤滑油泵一定要定期檢查油泵供油是否正常，油泵內潤滑油是否在合理液位，間歇潤滑油泵的正常使用關系到整個機床的壽命及精度。
十二、精雕機床工作中，主軸轉速的控制非常重要，避免使用主軸的極限轉速，這樣會降低主軸的使用壽命，建議轉速控制在極限轉速的50%-90%之間。
十三、如果機床長時間沒有運行，開機后要保證機床一定時間的試運行，一般為2-5小時左右，機床運行的速度應由慢到快，主軸應由最低轉速逐步升到最高轉速，建議每次提升為為2000—5000轉，每個檔位運行10分鐘左右，試運行結束后機床才可以正常工作。
十四、如果假期車間安排有技術人員值班，則應每天把所有精雕機開機，并編制跑機程序讓機臺運行到各軸機械坐標的極限，往復運動，運行20-30分鐘左右，并使油泵間歇手動打油8-10次，讓各軸絲桿和導軌得到充分潤滑。如配有刀庫，則編制跑機程序時應添加換刀動作，讓刀庫各功能部件也能得到運動與潤滑。
十五、主軸上的刀柄拆卸下來，不要留在主軸上。
十六、請保持電柜箱的干燥，盡量放點干燥劑，防止長時間停機導致電子元件受潮損壞。
為了更大程度服務于廣大客戶朋友們，歡迎在需要協助時隨時聯系我公司售后服務人員。