CNC精雕機(jī)加工的生產(chǎn)過程中，有一點(diǎn)尤為重要，那便是在程序編制和實(shí)際操作生產(chǎn)加工時(shí)，一定要防止使CNC精雕機(jī) 產(chǎn)生碰撞。由于CNC精雕機(jī) 的價(jià)錢十分價(jià)格昂貴，少則十幾萬元，更多就是上十幾萬，檢修難度系數(shù)大且花費(fèi)高。可是，碰撞的產(chǎn)生是有一定規(guī)律性可尋的，是可以防止的，能夠 小結(jié)為以下幾個(gè)方面。

1、利用電子計(jì)算機(jī)仿真模擬系統(tǒng)軟件

伴隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控車床加工課堂教學(xué)的不斷發(fā)展，數(shù)控車床加工仿真模擬系統(tǒng)軟件愈來愈多，其作用日益完善。因而，可將其用以基本檢查數(shù)據(jù)，觀查刀具的健身運(yùn)動(dòng)，以明確是不是有可能碰撞。

2、利用CNC精雕機(jī)內(nèi)置的仿真模擬顯示信息作用

一般比較優(yōu)秀的CNC精雕機(jī)都是有圖型顯示信息作用。當(dāng)鍵入程序流程后，能夠 啟用圖型仿真模擬顯示信息作用，詳盡地觀查刀具的軌跡，便于查驗(yàn)刀具與工件或工裝夾具是不是有可能碰撞。

3、利用CNC精雕機(jī)的空運(yùn)作作用

　　利用CNC精雕機(jī)的空運(yùn)作作用能夠 查驗(yàn)進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)軌跡的準(zhǔn)確性。當(dāng)程序流程鍵入CNC精雕機(jī)后，能夠 裝上刀具或工件，隨后按住空運(yùn)作按鍵，這時(shí)主軸軸承不轉(zhuǎn)，操作臺(tái)嚴(yán)格按照運(yùn)動(dòng)軌跡自啟動(dòng)，這時(shí)便能夠 發(fā)覺刀具是不是有可能與工件或工裝夾具碰撞。可是，在這類狀況下務(wù)必要確保配有工件時(shí)，不可以裝刀具；裝刀具時(shí)，就不可以裝工件，不然會(huì)產(chǎn)生碰撞。

4、利用CNC精雕機(jī)的鎖住作用

　　一般的CNC精雕機(jī)都具備鎖住作用（全鎖或雙軸鎖）。當(dāng)鍵入程序流程后，鎖住Z軸，可根據(jù)Z 軸的平面坐標(biāo)分辨是不是會(huì)產(chǎn)生碰撞。此作用的運(yùn)用應(yīng)繞開換刀等運(yùn)行，不然沒法使程序流程根據(jù)。

5、平面坐標(biāo)、刀補(bǔ)的設(shè)定務(wù)必恰當(dāng)

　　在啟動(dòng)CNC精雕機(jī)時(shí)，一定要設(shè)定CNC精雕機(jī)定位點(diǎn)。CNC精雕機(jī) 工作中平面坐標(biāo)應(yīng)與程序編寫時(shí)保持一致，尤其是Z軸方位，假如錯(cuò)誤，車刀與工件碰撞的概率就十分大。除此之外，刀具長(zhǎng)短賠償?shù)脑O(shè)定務(wù)必恰當(dāng)，不然，要不是空生產(chǎn)加工，要不是產(chǎn)生碰撞。

6、提升程序編寫方法

　　程序編寫是數(shù)控車床加工尤為重要的階段，提升程序編寫方法能夠 在非常大水平上防止一些多余的碰撞。

　　比如，切削工件內(nèi)壁，當(dāng)切削結(jié)束時(shí)，必須車刀迅速退還至工件上邊100毫米處，假如用N50 G00 X0 Y0 Z100程序編寫，這時(shí)候CNC精雕機(jī) 將三軸連動(dòng)，車刀則有可能會(huì)與工件產(chǎn)生碰撞，導(dǎo)致刀具與工件毀壞，比較嚴(yán)重危害CNC精雕機(jī)精密度，這時(shí)候可選用以下程序流程N40 G00 Z100；N50 X0 Y0 ；即刀具先退到工件上邊100毫米處，隨后再回到程序編寫零點(diǎn)，那樣便不容易碰撞。

總而言之，把握CNC精雕機(jī)的程序編寫方法，可以盡快提升生產(chǎn)加工高效率、生產(chǎn)加工品質(zhì)，防止生產(chǎn)加工中出現(xiàn)多余的不正確。這必須大家結(jié)合實(shí)際持續(xù)吸取經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)提升，進(jìn)而使程序編寫、生產(chǎn)能力進(jìn)一步加強(qiáng)。